Требования к сплавам и качеству литья под давлением
Наша компания предлагает услуги литейного производства для промышленных предприятий, машиностроительных организаций и производственных компаний korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
Мы выполняем изготовление металлических отливок любой сложности по чертежам заказчика, технической документации и индивидуальным требованиям проекта korpus.ru/
Производственные мощности позволяют выпускать как единичные изделия, так и серийные партии продукции для различных отраслей промышленности korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit

Ограниченные размеры отливок korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
Технология литья под давлением не позволяет производить крупногабаритные детали korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
В первую очередь ограничение обусловлено размерами оборудования и пресс-форм korpus.ru/
Большие и сложные изделия можно отливать по частям и затем соединять воедино, однако такой метод требует больших трудозатрат и отнимает много времени korpus.ru/

Мы предлагаем комплексный подход к выполнению заказов, выгодные условия сотрудничества и изготовление продукции из различных материалов korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
Производство выполняется в соответствии с техническими требованиями заказчика и действующими стандартами korpus.ru/

Дополнительно мы предлагаем услуги литья под давлением для серийного производства металлических деталей korpus.ru/
Данная технология позволяет изготавливать прочные и долговечные изделия с высокой скоростью производства и стабильными характеристиками korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit

Метод литья под давлением в камере холодного типа включает в себя определенные этапы korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
Процесс начинается с того, что с помощью двигающегося внутри цилиндрической направляющей поршня внутрь пресс-формы нагнетается расплавленный металл korpus.ru/
Когда форма заполняется, в камере под действием усилия, прилагаемого к поршню, начинает расти давление, которое запускает кристаллизацию расплава korpus.ru/

качественная поверхность изделий
Шероховатость поверхности отливок определяется качеством изготовления формы, а также длительностью ее использования и свойствами металла, из которого отливаются изделия korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
Как правило, рабочие поверхности пресс-форм полируются до шероховатости (Ra) 0,16 мкм korpus.ru/
Если отливаются не более 500 деталей, шершавость их поверхности колеблется от 1,25 до 0, 63 мкм (цинковые сплавы), от 2,5 до 1,25 (алюминиевые сплавы) и от Ra = 2,5 - Rz (мкм) – для медных korpus.ru/
Если отливок 10 000, шероховатость соответственно: Ra = 2,5 - 1,25 мкм, Ra = 2 korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
5 - Rz = 20 мкм, Rz = от 160 до 80 мкм korpus.ru/

Холодные камеры не дают возможности изготавливать изделия с тонкими стенками – этому препятствует слишком быстрое охлаждение отливок korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit

На внутреннюю поверхность пресс-формы, которой предстоит контактировать с расплавом, наносится слой специальной разделительной смазки, предохраняющей стальные элементы от перегрева при контакте с раскаленным металлом и позволяющей полученным при литье заготовкам беспрепятственно отделяться от стенок korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit