Таким способом получают большое количество различных полимерных деталей (почти 50 %). Сырье представляет собой либо термореактивные порошки, либо гранулы термопластов, которые позволяют получить продукт с заданными физическими свойствами и эксплуатационными характеристиками xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/

Дозированная часть расплава под давлением впрыскивается через каналы в подготовленную форму xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/
Обратный клапан не допускает выброс смеси назад xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/


Время нахождения под давлением – позволяет компенсировать усадку xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/

Технология литья под давлением известна уже более 50 лет и успешно применяется в массовом производстве xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/
Метод позволяет производить самые разнообразные изделия любых размеров с высокой точностью – от микроскопических деталей механизмов до упаковочных боксов объёмом в несколько кубометров xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/

Пуансон формы оснащен подвижными вставками, которые перемещаются под действием пневмоприводов и влияют на вид элементов конструкции изделия xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/
Инжекционные узлы при таком способе действуют изолированно друг от друга xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/