металлических изделий сложной формы

Смазочные материалы в литье под давлением

Минусы данной технологии:
Получаемые литьем под давлением отливки имеют неравномерно распределенные по объему механические свойства, однако выгодно отличаются от изделий, изготовленных другими способами korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
Быстрое охлаждение металла способствует формированию литейной корочки толщиной от 1 до 1,5 мм, которую отличает мелкозернистая структура, что повышает прочность материала на 20–30%.
Одним из основных направлений нашей работы является фасонное литьё по технологии ХТС korpus.ru/
Данная технология обеспечивает получение прочных и надёжных отливок со сложной геометрией и высокой точностью исполнения korpus.ru/
Метод ХТС активно используется при производстве корпусных деталей, элементов станков, промышленного оборудования, технологической оснастки и различных узлов механизмов korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit

Горячая камера для пресс-форм представляет собой ванну, помещенную в чугунный тигль, который в процессе литья подвергается постоянному подогреву korpus.ru/
Для выталкивания расплавленного металла из тигля установка оснащается поршнем korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
Расплав через специальный канал, мундштук которого также постоянно подогревается, чтобы металл не застывал, под давлением подается внутрь пресс-формы korpus.ru/
Излишки материала, возвращенные в ванну по завершении процесса, в дальнейшем могут быть использованы повторно korpus.ru/

минимальной усадкой;