минимальной усадкой;
Одним из основных направлений нашей работы является фасонное литьё по технологии ХТС korpus.ru/
Данная технология обеспечивает получение прочных и надёжных отливок со сложной геометрией и высокой точностью исполнения korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
Метод ХТС активно используется при производстве корпусных деталей, элементов станков, промышленного оборудования, технологической оснастки и различных узлов механизмов korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit

Процесс литья под давлением начинается с фиксации подвижной части пресс-формы специальным гидравлическим цилиндром korpus.ru/
Далее обе части формы скрепляются специальными замками, которые не дают им сдвигаться относительно друг друга korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
Когда залитый под давлением расплав застывает, подвижная часть сдвигается, что позволяет удалить отливку с помощью механического толкателя korpus.ru/

На внутреннюю поверхность пресс-формы, которой предстоит контактировать с расплавом, наносится слой специальной разделительной смазки, предохраняющей стальные элементы от перегрева при контакте с раскаленным металлом и позволяющей полученным при литье заготовкам беспрепятственно отделяться от стенок korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit

Благодаря современным технологиям и строгому контролю качества мы обеспечиваем соответствие продукции техническим требованиям заказчика korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit

Дополнительно мы предлагаем услуги литья под давлением для серийного производства металлических деталей korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
Данная технология позволяет изготавливать прочные и долговечные изделия с высокой скоростью производства и стабильными характеристиками korpus.ru/


Технология холоднотвердеющих смесей позволяет значительно повысить качество готовых изделий и сократить сроки производства korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
К основным преимуществам относятся:
Машины с холодными камерами korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
Расплавленный металл заливается в камеру и под небольшим давлением (не превышающим 100 МПа) заполняет пресс-формы, где происходит его кристаллизация korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
Далее подвижные части форм отодвигаются, открывая отливки и давая им охладиться korpus.ru/
После удаления стержня изделия, внутри которых после извлечения основания остаются полости, выталкиваются наружу korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit