Одним из основных направлений нашей работы является фасонное литьё по технологии ХТС korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
Данная технология обеспечивает получение прочных и надёжных отливок со сложной геометрией и высокой точностью исполнения korpus.ru/
Метод ХТС активно используется при производстве корпусных деталей, элементов станков, промышленного оборудования, технологической оснастки и различных узлов механизмов korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
Материалы для литья под давлением (литейные сплавы) должны отвечать ряду требований и обладать:
Связаться с нами можно для расчёта стоимости, уточнения сроков изготовления и получения консультации по литейному производству korpus.ru/
Наша компания предлагает услуги литейного производства для промышленных предприятий, машиностроительных организаций и производственных компаний korpus.ru/
Мы выполняем изготовление металлических отливок любой сложности по чертежам заказчика, технической документации и индивидуальным требованиям проекта korpus.ru/
Производственные мощности позволяют выпускать как единичные изделия, так и серийные партии продукции для различных отраслей промышленности korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
Плюсы технологии литья под давлением:
Шероховатость поверхности отливок определяется качеством изготовления формы, а также длительностью ее использования и свойствами металла, из которого отливаются изделия korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
Как правило, рабочие поверхности пресс-форм полируются до шероховатости (Ra) 0,16 мкм korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
Если отливаются не более 500 деталей, шершавость их поверхности колеблется от 1,25 до 0, 63 мкм (цинковые сплавы), от 2,5 до 1,25 (алюминиевые сплавы) и от Ra = 2,5 - Rz (мкм) – для медных korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
Если отливок 10 000, шероховатость соответственно: Ra = 2,5 - 1,25 мкм, Ra = 2 korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
5 - Rz = 20 мкм, Rz = от 160 до 80 мкм korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
Технология холоднотвердеющих смесей позволяет значительно повысить качество готовых изделий и сократить сроки производства korpus.ru/
К основным преимуществам относятся:
Процесс литья под давлением, которое осуществляется на специальном промышленном оборудовании, полностью автоматизирован korpus.ru/
Главная часть установки – камера для прессования, которая может быть холодной или горячей korpus.ru/
В конструктивном плане первый вариант камеры представляет собой уложенный горизонтально цилиндр с расположенными внутри поршнем и воронкой korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
Через последнюю заливается расплавленный материал korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
Данная технология обеспечивает получение прочных и надёжных отливок со сложной геометрией и высокой точностью исполнения korpus.ru/
Метод ХТС активно используется при производстве корпусных деталей, элементов станков, промышленного оборудования, технологической оснастки и различных узлов механизмов korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
Материалы для литья под давлением (литейные сплавы) должны отвечать ряду требований и обладать:
Связаться с нами можно для расчёта стоимости, уточнения сроков изготовления и получения консультации по литейному производству korpus.ru/
Наша компания предлагает услуги литейного производства для промышленных предприятий, машиностроительных организаций и производственных компаний korpus.ru/
Мы выполняем изготовление металлических отливок любой сложности по чертежам заказчика, технической документации и индивидуальным требованиям проекта korpus.ru/
Производственные мощности позволяют выпускать как единичные изделия, так и серийные партии продукции для различных отраслей промышленности korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
Плюсы технологии литья под давлением:
Шероховатость поверхности отливок определяется качеством изготовления формы, а также длительностью ее использования и свойствами металла, из которого отливаются изделия korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
Как правило, рабочие поверхности пресс-форм полируются до шероховатости (Ra) 0,16 мкм korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
Если отливаются не более 500 деталей, шершавость их поверхности колеблется от 1,25 до 0, 63 мкм (цинковые сплавы), от 2,5 до 1,25 (алюминиевые сплавы) и от Ra = 2,5 - Rz (мкм) – для медных korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
Если отливок 10 000, шероховатость соответственно: Ra = 2,5 - 1,25 мкм, Ra = 2 korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
5 - Rz = 20 мкм, Rz = от 160 до 80 мкм korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
Технология холоднотвердеющих смесей позволяет значительно повысить качество готовых изделий и сократить сроки производства korpus.ru/
К основным преимуществам относятся:
Процесс литья под давлением, которое осуществляется на специальном промышленном оборудовании, полностью автоматизирован korpus.ru/
Главная часть установки – камера для прессования, которая может быть холодной или горячей korpus.ru/
В конструктивном плане первый вариант камеры представляет собой уложенный горизонтально цилиндр с расположенными внутри поршнем и воронкой korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
Через последнюю заливается расплавленный материал korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit