Охлаждение и выемка готового изделия xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/
После того как деталь затвердеет, ее необходимо охладить, чтобы избежать деформации xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/
Для охлаждения применяется воздушный способ или охлаждающие каналы в пресс-форме xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/
После этого изделие с помощью специальных устройств или путем выколотки извлекают из формы xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/

низкая себестоимость продукции при условии изготовления крупной партии; чем крупнее партия, тем меньше будет цена одного экземпляра, так как основные затраты приходятся на этап подготовительных работ, который выполняются один раз xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/


После этого из второго узла подается материал для заполнения объема изделия, а затем вновь начинает работать первый узел, подающий в форму оставшийся расплав, который «запечатывает» изделие xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/

Смесь, состоящая из углекислого газа и азота, подается либо от баллона, либо от компрессора под давлением примерно 80 МПа xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/
Газ в форму можно вводить один или несколько раз, ступенчато изменяя величину давления xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/